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ABS和PP都是塑料,但成分不同。就比如说,金属材料是一个统称,事实上铁和铜都是金属。类似这个道理。说简单的,很多电气设备的外壳都是用ABS塑料制造的。而韩国“乐扣乐扣”饭盒、水杯,就是PP塑料制造的。
ABS塑料于PP塑料的区别ABS塑料-性能一般性能ABS外观为不透明呈象牙色粒料,其制品可着成五颜六色,并具有高光泽度。ABS相对密度为1.05左右,吸水率低。ABS同其他材料的结合性好,易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18~20,属易燃聚合物,火焰呈黄色,有黑烟,并发出特殊的肉桂味。力学性能ABS有优良的力学性能,其冲击强度极好,可以在极低的温度下使用;ABS的耐磨性优良,尺寸稳定性好,又具有耐油性,可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大,但比PA及POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。热学性能ABS的热变形温度为93~118℃,制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性,可在-40~100℃的温度范围内使用。电学性能ABS的电绝缘性较好,并且几乎不受温度、湿度和频率的影响,可在大多数环境下使用。环境性能ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响,但可溶于酮类、醛类及氯代烃中,受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差,在紫外光的作用下易产生降解;于户外半年后,冲击强度下降一半。ABS塑料的加工性能ABS同PS一样是一种加工性能优良的热塑性塑料,可用通用的加工方法加工。ABS的熔体流动性比PVC和PC好,但比PE、PA及PS差,与POM和HIPS类似;ABS的流动特性属非牛顿流体;其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系,但对剪切速率更为敏感。ABS的热稳定性好,不易出现降解现象。ABS的吸水率较高,加工前应进行干燥处理。一般制品的干燥条件为温度80~85℃,时间2~4h;对特殊要求的制品(如电镀)的干燥条件为温度70~80℃,时间18~18h。ABS制品在加工中易产生内应力,内应力的大小可通过浸入冰乙酸中检验;如应力太大和制品对应力开裂绝对禁止,应进行退火处理,具体条件为放于70~80℃的热风循环干燥箱内2~4h,再冷却至室温即可。PP塑料聚丙烯 特点无毒、无味,密度小,强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件 。常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用,可用于食具。 成型特性1.结晶料,湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解。 2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形。3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度,料温低温高压时容易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形。4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中。 pp特点PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150C。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常,采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料,共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶,PP的收缩率相当高,一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而,它对芳香烃(如苯)溶剂、氯化烃(四氯化碳)溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。
1、化学成分
ABS化学名称:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。
PP化学名称: 聚丙烯 。
2、燃烧后的性质
PP:燃烧快、容易,熔融滴落,火焰上黄下蓝,闻味道有石油气味。
ABS:缓慢软化燃烧,无滴落,火焰黄色,有黑烟,火烧后表面光亮,会有密密麻麻的小孔,味道有淡淡的甜味。
3、密度
PP的密度比ABS小。这意味着用同样重量的原料可以生产出数量更多同体积的产品。
4、硬度
ABS材料的硬度高。PP的表面硬度在五类通用塑料中属低等,仅比PE好一些。当结晶度较高时,硬度也相应增加一些,但仍不及PVC、PS、ABS等。
5、电学性能
ABS的电绝缘性比PP的好。并且就不收温度、湿度和频率的影响。可以在多数的环境下使用。
扩展资料
ABS材料和PP材料的特点
ABS材料特点:
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好。
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理。
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。
PP材料特点
1、结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解。
2、流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔,凹痕,变形。
3、冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度。料温低方向方向性明显。低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形 。
百度百科--ABS材料
百度百科--pp塑胶
大家在选购家具的时候,普遍都会去留意这些家具所使用的原材料,abs这种材料大家应该没少听说或见到,在选购隔音门板或者门锁的时候,大家都有机会见到这种材料的名字,但是常见到这种材料并不意味着大家对于这种材料就有了比较深入的了解,很多的用户朋友对于abs还是一知半解,因此我们今天就会在这篇文章中详细地为大家介绍abs是什么材料。
abs是什么材料
ABS树脂是五大合成树脂之一,其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良,还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点,容易涂装、着色,还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工,广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域,是一种用途极广的热塑性工程塑料。
这种材料具有以下特点:宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为》270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度; 冷却速度快,模具浇注系统应以粗,短为原则,宜设冷料穴,浇口宜取大,如:直接浇口,圆盘浇口或扇形浇口等,但应防止内应力增大,必要时可采用调整式浇口。模具宜加热,应选用耐磨钢。
abs材料和pp材料哪个好
如果要比较那你得设定一个前提,因为A BS里面有阻燃ABS,耐候ABS等等,PP里面有增强PP,增韧PP等等。我现在假设你说的就是普通的ABS和PP材料,来答你的问题。 ABS和PP都是烯烃类产品,ABS综合性能方面要强于PP,你看看价格就知道了,ABS价格每吨都是要比PP高出好几千的。
ABS是丙烯晴苯乙烯丁二烯的合金产品,PP是聚苯乙烯,也就是说ABS本身就具有P P的某些特性,而和PP相比又多了其他特性。ABS在韧性方面要好于PP,耐温方面比PP稍高,外表光泽度方面也优异于PP 。总体来说,ABS性能是优于PP的,你用P P可以做的产品,ABS一般都可以打出来 ,而用ABS可以做的产品,PP不一定能做出来。
通过我们在今天的文章中对于abs材料的详细分析,相信打大部分的用户朋友对于abs有了一定程度的了解,因为abs在我们的生活中比较常见,因此了解这种材料还是有必要的,我们今天主要分析了abs材料的基本信息以及abs材料和pp材料哪个好,其实abs材料和pp材料都是装修中会使用到的原材料,不过综合比较还是可以看出abs材料具有更好地性能的。
1、abs和pp材质不同,维度也不一样,不能单一评判哪一个好,具体需要看用在哪些地方,才能判断好坏。2、pp化学名称是聚丙烯,聚丙烯是丙烯加聚产生的一种聚合物,本身无毒安全,而abs化学名称是丙烯晴-丁二烯-苯乙烯聚合物,是一种环保材料,也是没有毒的。3、塑料abs材质综合性能比较好,具有良好的化学稳定性和柔韧性、冲击强度高、高耐热、透明等特点,这种材料在电气、汽车、飞机等制造工艺中得到广泛应用。而pp材质流动性好,与金属长期接触容易发生分解、吸湿性小等,生活中有不少塑料餐具都是pp材质做成的,用途非常广泛。
“abs材料”和“pp材料”的区别是:1.成型温度不同;2.性能用途不同;3.化学学名不同。
具体的区别:
一、成型温度不同
abs材料成型温度:200-240℃ 干燥条件:80-90℃ 2小时 ,pp材料 成型温度:160-220℃,比重:0.9-0.91克/立方厘米 成型收缩率:1.0-2.5%
二、性能用途不同
abs材料特点:
综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.
与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.
有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。
用途:适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.
pp材料成型性能
结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.
流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.
塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.
用途:适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件
三、化学学名不同
abs材料化学名称:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 ,英文称:Acrylonitrile Butadiene Styrene
pp材料化学名称: 聚丙烯 ,英文名称:Polypropylene
1、成分不同: PP塑料一般指聚丙烯,甲基排列在分子主链的同一侧称等规聚丙烯,若甲基无秩序的排列在分子主链的两侧称无规聚丙烯,当甲基交替排列在分子主链的两侧称间规聚丙烯。
ABS 塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物,三种单体相对含量可任意变化,制成各种树脂。ABS 兼有三种组元的共同性能,A使其耐化学腐蚀、耐热,并有一定的表面硬度,B使其具有高弹性和韧性,S使其具有热塑性塑料的加工成型特性并改善电性能。因此ABS 塑料是一种原料易得、综合性能良好、价格便宜、用途广泛的“坚韧、质硬、刚性”材料。
2、用途不同:聚丙烯的化学稳定性很好,除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外,对其它各种化学试剂都比较稳定,但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使聚丙烯软化和溶胀,同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高,所以聚丙烯适合制作各种化工管道和配件,防腐蚀效果良好。
大部分ABS是无毒的,不透水,但略透水蒸气,吸水率低,室温浸水一年吸水率不超过1%而物理性能不起变化。ABS树脂制品表面可以抛光,能得到高度光泽的制品。比一般塑料的强度高3-5倍。ABS塑料在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工中获得了广泛的应用。
扩展资料:
ABS树脂的最大应用领域是汽车、电子电器和建材。汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件。在电器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中。建材方面,ABS管材、ABS卫生洁具、ABS装饰板广泛应用于建材工业。此外ABS还广泛的应用于包装、家具、体育和娱乐用品、机械和仪表工业中。
中国聚丙烯的工业生产始于20世纪70年代,经过30多年的发展,已经基本上形成了溶剂法、液相本体-气相法、间歇式液相本体法、气相法等多种生产工艺并举,大中小型生产规模共存的生产格局。中国的大型聚丙烯生产装置以引进技术为主,中型和小型聚丙烯生产装置以国产化技术为主。
参考资料:百度百科-ABS塑料 百度百科-PP塑料
abs和pp材质不同,维度也不一样,不能单一评判哪一个好,具体需要看用在哪些地方,才能判断好坏。相对于pp材质来说,abs的硬度比较大、密度比较大、电绝缘性比较好,但是燃烧较缓慢。abs和pp材质哪个好 abs塑料是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体的三元共聚物,兼有三者共同性能,是一种综合性能良好、价格便宜、用途广泛的材料,常用在机械、电气、汽车、飞机、轮船等领域。 pp塑料是丙烯通过加聚反应而成的聚合物,在80°C以下能耐酸、碱、盐液以及多种有机溶剂的腐蚀,广泛用于服装、毛毯等纤维制品,也用于食品、药品的包装以及生产化工容器领域。