环氧富锌底漆固化剂的作用(环氧富锌底漆和面漆)
本文目录
- 环氧富锌底漆耐酸碱效果怎么样
- 油漆固化剂，什么那些油漆需要固化剂
- 环氧富锌底漆说明书介绍
- 环氧富锌底漆为什么要加固化剂
- 环氧富锌底漆用途有哪些
- 什么是环氧富锌漆 你看了五大方面就知道了
- 环氧富锌底漆固化剂氧化后有什么现象，还能不能用，使用后会有什么影响
- 什么是环氧富锌底漆
- 环氧富锌底漆有什么优点，施工时要注意一些什么
环氧富锌底漆耐酸碱效果怎么样
环氧富锌底漆由环氧树脂、超细锌粉、增稠剂、溶剂等组成漆料，采用聚酰胺树脂作为固化剂。主要性能环氧富锌底漆具有很好的阴极保护作用，防锈性能非常优异，附着力极好，耐油耐水性好。设计用途环氧富锌底漆用于不同油漆配套体系中底漆之用，附着力好，具有极优异的防腐性能、防锈性能、耐油性、耐水性能，由于含有锌粉，故具有阴极保护作用。基本参数 颜色：灰色光泽：哑光比重：约2.40kg/L膜厚及理论涂布率：约320g/㎡湿膜厚度：约130μm干膜厚度：约75μm重量固体份（%）：≥75干燥时间：23±2℃，表干1h 、实干24h、完全固化7d闪点：A组份（漆料）29℃、B组份（固化剂）22℃涂装指南涂装说明：配比（重量）：A:B=10:1熟化时间：23±2℃ 0.5h，适用期：23±2℃ 4h；配备专用X-7环氧涂料稀释剂（添加量详见施工说明）涂装方式：1、有气喷涂，推荐喷嘴直径：1.7-2.3mm，喷出压力：0.25-0.65MPa2、无气喷涂，推荐 喷嘴直径：0.4-0.5mm，喷出压力：16MPa3、刷涂涂装间隔：23±2℃ 24h以上工具清洗：X-7环氧涂料稀释剂清洗后，溶剂收。表面处理：所有待涂表面均应清洁、干燥、无污染，要求达到喷砂除锈Sa2.5级或手工除锈St3级。建议要求：建议涂装道数及干膜厚度：无气喷涂1道 75μm施工环境环境温度：10～35℃ ；相对湿度：≤ 80%；基材表面应当高于空气露点温度至少3℃以上；大风、大雨、下雪或有雾情况下不宜施工。包装储存包装规格：A组份30KG；B组份3KG产品储存：23±2℃ 12个月。过期应检查后使用，储存在通风阴凉干燥处，防日晒、防雨淋、远离火种。注意事项使用前注意包装容器上的安全警告标识，查阅本公司材料安全数据手册，产品的运输，贮存，装卸，使用安全措施应切实可靠。本产品应由专业涂装作业人员根据施工说明正确使用。施工应遵循有关的国家卫生、安全和环保法规。
油漆固化剂，什么那些油漆需要固化剂
固化剂是双组份涂料必备的组分，具有促进干燥、提高漆膜硬度、防腐性、加快固化等特点，固化剂与涂料发生交联固化反应，与涂料是一个整体，不可分开。
双组份油漆需要使用固化剂，而单组分油漆不需要固化剂。
需要添加固化剂的油漆主要包括：
环氧富锌底漆、环氧底漆、环氧面漆、环氧煤沥青漆、环氧酚醛漆、环氧磷酸锌底漆、丙烯酸聚氨酯面漆、聚氨酯面漆、氟碳漆、聚硅氧烷漆、无机富锌底漆、环氧地坪漆等
不需要加入固化剂的油漆包括：
丙烯酸漆、沥青漆、醇酸漆、氯化橡胶漆、高氯化聚乙烯漆、硝基漆等
固化剂根据使用环境的不同，主要是冬季和夏季，分为冬季专用固化剂和夏季专用固化剂，而且固化剂必须专漆专用，严格按照油漆与固化剂的配比量添加，不可多加少放。
固化剂与油漆混合好之后，建议在4小时左右用完，避免漆料胶化不可使用。
环氧富锌底漆说明书介绍
“环氧富锌底漆”，可能大家对它都还不太熟悉，因为它的所用之处是我们平常都很少接触到的地方，也仅是一些大工程才会使用到它，即使是这样，我想，对它多一些了解也是可以的。由于我们对它都很陌生，因此，在接下来的说明中，我会尽量详尽的介绍全面。希望通过我以下的介绍，能带给大家更多的知识层面吧，当热为了符合大众的口味，我会尽量精简我的语言，少用专业术语，轻熟易懂。
一、主要组成：
环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯为主要原料，增稠剂、环氧富锌底漆填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品。该漆为双组份涂料，符合SSPC Paint 20 以及中国化学工业标准HG/T3668相关成分要求。
二、主要特性 ：
该产品防腐性能优异、机械性能好、附着力强; 具有导电性和阴极保护作用; 一道成膜在50um以上，可用作车间预涂底漆; 其厚膜在15-25um时进行焊接，不影响焊接性能。
三、主要用途：
环氧富锌底漆是一种高性能底漆，用于防腐蚀涂料系统，可以提供最大保护，适合各种强腐蚀环境，如海上设施、石化厂、纸浆厂和造纸厂、桥梁、发电厂等。 该漆可用于原有金属结构的维修保养，也能使新结构获得极佳的防腐蚀能力。
四、技术指标
颜色：灰色 ;光泽度：亚光 ;包装规格 ： A组分20kg，B组分2kg A组分25kg，B组分2.5kg 稀释剂10kg/桶 ;体积固体分 ：59%-70%
典型膜厚 ：50~80μm的干膜厚度相当于85~175μm的湿膜
理论涂布率 ：在上述体积固体分和干膜厚75μm条件下，6~8㎡/kg
在上述体积固体份干膜厚3密尔的条件下，315平方英尺/美制加仑 实际涂布率 考虑适当的损耗系数 ;涂覆方法 ：无气喷涂、空气喷涂 刷涂
五、表面处理：
所有待涂覆的表面均应清洁、干燥、无污染。涂漆之前，所有表面均应根据ISO8504:2000标准进行评估和处理
油或油脂应按SSPC-SP-1溶剂清理标准除去。
磨料喷砂清理
钢材表面喷射处理至Sa21
/2(ISO 8501-1:2007)或者SSPC-SP10标准。如果在喷射处理后，涂环氧富锌底漆之前表面发生氧化，那么该表面应该重新喷射处理。达到规定的目视标准。 喷射处理过程中暴露的表面缺陷，应该以适当的方式打磨、填补或处理。 建议表面粗糙度为40~70μm。
预涂车间底漆的钢结构
环氧富锌底漆适用于刚刚涂上硅酸锌车间底漆的钢结构。
如果锌粉底漆发生大范围脱落，或者产生大量的锌盐，那么就需要进行全面的扫砂清理。其他种类的车间底漆不适合涂覆，需用喷射方式彻底清除。
焊缝和损坏区域应该做喷射处理，达到Sa21
/2(ISO 8501-1:2007)或SSPC-SP6标准。
六、配 套 用 漆 ：
环氧云铁中间漆，环氧中涂漆，聚氨酯面漆，丙烯酸聚氨酯面漆，氟碳漆等。但不能与油性醇酸类，聚酯类油漆配套使用。
七、安全注意事项 ：
本产品应由专业涂装操作人员根据本说明书、材料安全数据表和包装容器上的使用说明书中的建议在生产场地使用。如果没有阅读本材料安全数据表(NSDS);则不可使用本产品。该说明书已由长沙一力涂料科技有限公司提供给用户
涂覆和使用本产品的一切工作必须根据各种有关的国家卫生、安全和环保标准与法规进行
如果要在涂有本产品的金属材料上进行焊接或火焰切割，将散发出尘埃和盐雾，因此需要使用合适的个人防护设备，采取充分的局部抽气通风措施。
如果对本产品相关技术问题有怀疑，请向长沙一力涂料科技有限公司查询详情。
八、贮存：
贮存期限在25℃的温度条件下至少可保存12个月。此后应再检查后使用。存储在干燥、遮阳处，远离热源和火源。
以上便是我对环氧富锌底漆各项基本信息的整理了，可能不是那么的完全、详尽，但是同样希望能有助于大家对环氧富锌底漆的了解，在以后的日常生活中，如果遇到了需要使用环氧富锌底漆的地方，希望以上为大家提供的信息能更好的帮助大家购买、使用及储存环氧富锌底漆，充分发挥环氧富锌底漆的积极作用，给我们的日常生活带来便捷。
环氧富锌底漆为什么要加固化剂
环氧富锌底漆是典型的双组份涂料，也就是主漆配套固化剂，无论是油性还是水性都需要添加专用的固化剂。环氧富锌底漆主漆与固化剂按照10比1的比例添加，之后充分搅拌均匀，混合好的漆料需在4-6小时内用完，避免涂料胶化无法使用。固化剂的作用就是促进干燥，双组份漆的固化机理是主漆与固化剂发生交联固化反应，来是漆膜达到硬化，固化剂不仅参与干燥反应，还与漆料中的各类化学分子反应，使涂料形成连续的涂膜，增强防腐性。环氧富锌底漆的阴极保护、漆膜机械性能、附着力、硬度、柔韧性等各项指标均与固化剂有紧密的关系。
环氧富锌底漆用途有哪些
环氧富锌底漆是工业防腐中应用较为广泛的产品之一，适用于大气环境下钢铁防锈，在一般防腐、化工大气、海洋环境等防腐及耐候涂装中广泛应用。环氧富锌底漆在防锈性能、附着力、机械性能、配套性能方面，均比较优良。高含锌量 环氧富锌底漆采用优质锌粉生产，锌粉含量高，可有效保护底材，极大的增强防腐特性阴极保护较高含量的锌粉具有阴极保护作用，起到电化学防腐功能，同时生成的锌盐具有良好的屏蔽缓蚀作用可焊接性带涂层进行焊接操作，不影响焊接的质量，而且涂层不会因切割或焊接受到损伤强附着力漆膜对于喷砂处理的钢材表面具有非常优异的附着力，涂层不脱落，粘附牢固配套性能环氧富锌锈底漆作为重防腐底漆，与多种中间漆、面漆组成配套系统，涂层兼容性好缓蚀保护锌粉优先于腐蚀介质发生反应，生产致密的锌盐，可阻隔屏蔽腐蚀进一步进行，保护钢材起到缓蚀作用环氧富锌底漆为双组份涂料，组分一由环氧树脂、锌粉、防锈颜料、助剂、溶剂等组成，组分二为固化剂。环氧富锌底漆适用于大气环境下，钢铁构件的防腐防锈底漆，特别是严苛的腐蚀环境、或者中长期的耐候需求情况下。例如钢结构桥梁底漆、储罐外防腐底漆、集装箱外防腐底漆、钢结构防锈漆、船壳底漆、海港设施防腐底漆等。 环氧富锌底漆用于钢结构、建筑场馆、桥梁钢构、港口码头设施、工程机械、石化储罐、管道防腐等众多领域，主要配套环氧云铁中间漆以及防腐面漆。1、钢结构防腐：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆2、桥梁钢构防护：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆3、建筑场馆装饰：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳金属漆我公司专业生产工业防腐漆，有需求可以联系我
什么是环氧富锌漆 你看了五大方面就知道了
油漆是家装过程中非常重要的一个环节，选择油漆的品牌和质量关乎着装修的美观和家人的身体健康，特别有老人和小孩的家庭更需要谨慎的对待，但是面对诸多的油漆品种和名称，一搜索下就看花了眼，也分不清楚那种油漆用在什么地方，今天小编给大家介绍一款油漆，名叫环氧富锌底漆，听名字可能觉得它肯定富含很多元素，适用于家装，实际是并不是，这款油漆主要有附着力强、防腐、防生锈能力强等特点，所以这款油漆大多都是运用于钢铁材料当中，而不是使用与家装中，而且这款油漆的颜色一般为灰色，所以并不适用于家装油漆当中，但是这款油漆也有其很好的优点。
一、环氧富锌底漆颜色
环氧富锌底漆是一种以锌粉为防锈颜料，环氧树脂作为基料，聚酰胺树脂或胺加成物作为固化剂，加之以适当的混合溶剂配制而成的环氧底漆，环氧富锌底漆的颜色只有灰色。锌粉是灰色的，环氧树脂加固化剂是浅棕色的。环氧富锌剂固化成膜厚绝对是浅灰色的-常称新灰色。锌粉的比重是7，环氧富锌漆的比重是2.24，所以20升的桶，装35kg富锌漆-体积仅是通的三分之一。环氧富锌底漆如果出现其他颜色的，均为假冒。
二、环氧富锌底漆简介
环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料。环氧富锌底漆作为一种工业漆，对于消费者来说，满足大家的防腐防锈涂装要求，施工简单，每平米的材料费用较少，施工遍数少，有害物质含量少，售前、售中、售后服务完善的环氧富锌底漆生产厂家才是用户的佳选择。
三、环氧富锌底漆特点
漆膜坚韧、耐磨、附着力好，防腐性能优异;防锈能力很强;漆膜中锌粉含量高，具有阴极保护作用。质量优良的环氧富锌底漆产品具有自然干燥快，附着力强，有较佳的户外耐老化性，具有阴极保护作用，防锈性能优异，还具有优良的耐热性、切割和焊接性能，与无机或有机涂料配套性良好。该底漆无缝防尘,耐磨防滑,耐酸抗碱,防霉防水,清洁容易,保养简单,外观亮丽,施工简单。
四、环氧富锌底漆用途
这款油漆的用途也是十分的广泛，主要运用于工业当中，像用于造船，桥梁、集装箱等钢铁构件，海上石油钻井平台，港湾设施及化工设备等。其用途广泛，可用于船舶建造中作保养底漆，也可作环氧、氯化橡胶重防腐配套体系中的底漆。作重防腐涂层的配套底漆，有阴极保护作用，适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。该环氧富锌底漆适用船舶、水闸、车辆，油槽、水槽、桥梁等钢铁表面及各种钢铁构件的长效防腐底漆，适用于储油罐、油轮、溶剂舱内壁、热交换器内外壁及水下、地下管线等涂装，但是在酸碱介质中使用需涂两道以上面漆。
五、环氧富锌漆为什么不能做面漆?
1、环氧富锌底漆具有非常好的附着力和防腐性能，作底漆直接接触钢铁才能保证防腐性能。
2、环氧富锌漆只有灰色的，谈不上什么装饰性，而且无光，漆膜粗糙。正常的面漆都是各色，而且漆膜光滑平整，涂膜饱满，在漆膜外观上差异就很大。
3、环氧富锌漆涂膜致密程度没有面漆高，经常长期接触水的话，会起泡，而且还会产生锌锈。
4、环氧富锌底漆耐候性差，不能室外做面漆长期接触紫外线，否则油漆粉化掉落，必须配套耐候强的面漆进行保护。
看了上面的基本介绍，相信大家对于这款油漆也有了一些基本的认识，也算是一个基本的普及，以后如果要去市面上进行采购油漆，相信看过的人都知道这款油漆的用途而出乌龙了。
环氧富锌底漆固化剂氧化后有什么现象，还能不能用，使用后会有什么影响
最直观的是颜色变深，或者还有粘度变大，表层可能会有结皮。若变化不大的话还能用，但是需要重新测量胺值，计算固化剂与主剂的配比。否则会漆膜固化不完全，影响漆膜性能，严重的可能会掉漆。建议还是不要用了。开罐后若一次未用完应该要设法密闭保存，并尽快使用完毕。
什么是环氧富锌底漆
环氧富锌底漆由环氧树脂、超细锌粉、增稠剂、溶剂等组成漆料，采用聚酰胺树脂作为固化剂。主要性能
环氧富锌底漆具有很好的阴极保护作用，防锈性能非常优异，附着力极好，耐油耐水性好。设计用途
环氧富锌底漆用于不同油漆配套体系中底漆之用，附着力好，具有极优异的防腐性能、防锈性能、耐油性、耐水性能，由于含有锌粉，故具有阴极保护作用。基本参数
颜色：灰色
光泽：哑光
比重：约2.40kg/L
膜厚及理论涂布率：约320g/㎡
湿膜厚度：约130μm
干膜厚度：约75μm
重量固体份（%）：≥75
干燥时间：23±2℃，表干1h 、实干24h、完全固化7d
闪点：A组份（漆料）29℃、B组份（固化剂）22℃涂装指南
涂装说明：配比（重量）：A:B=10:1
熟化时间：23±2℃ 0.5h，适用期：23±2℃ 4h；配备专用X-7环氧涂料稀释剂（添加量详见施工说明）
涂装方式：1、有气喷涂，推荐喷嘴直径：1.7-2.3mm，喷出压力：0.25-0.65MPa
2、无气喷涂，推荐 喷嘴直径：0.4-0.5mm，喷出压力：16MPa
3、刷涂
涂装间隔：23±2℃ 24h以上
工具清洗：X-7环氧涂料稀释剂清洗后，溶剂收。
表面处理：所有待涂表面均应清洁、干燥、无污染，要求达到喷砂除锈Sa2.5级或手工除锈St3级。
建议要求：建议涂装道数及干膜厚度：无气喷涂1道 75μm施工环境
环境温度：10～35℃ ；相对湿度：≤ 80%；基材表面应当高于空气露点温度至少3℃以上；大风、大雨、下雪或有雾情况下不宜施工。包装储存
包装规格：A组份30KG；B组份3KG
产品储存：23±2℃ 12个月。过期应检查后使用，储存在通风阴凉干燥处，防日晒、防雨淋、远离火种。注意事项
使用前注意包装容器上的安全警告标识，查阅本公司材料安全数据手册，产品的运输，贮存，装卸，使用安全措施应切实可靠。本产品应由专业涂装作业人员根据施工说明正确使用。施工应遵循有关的国家卫生、安全和环保法规。
环氧富锌底漆有什么优点，施工时要注意一些什么
环氧富锌底漆是以锌粉、环氧树脂、溶剂和助剂组成，以锌粉为主要防锈颜料，防腐蚀性优异。
环氧富锌底漆主要优点：
具有阴极保护作用，依据电化学防腐机理，更加有效的保护钢材
具有缓蚀作用，锌粉与腐蚀介质产生的锌盐化学性质稳定，结构致密，能够阻隔腐蚀进行，缓蚀防腐
耐盐雾性强，锌含量越高，耐盐雾越强，防腐性更优异
应用范围广，在桥梁、海洋、建筑、港口、厂房、钢结构、管道等领域都是比较常用的底漆
配套体系多样，可以和多种中间漆和防腐面漆配套使用
施工注意：
钢材必须喷砂处理，达到Sa2.5级除锈标准，粗糙度达到30-70μm
主漆与固化剂严格按照配比添加，规定时间内用完
施工温度在5-40℃，基材温度高于露点温度3℃，空气湿度小于75%
底漆与下道油漆间隔时间在7天以上时，应对底漆拉毛处理，同时清除表面锌盐
环氧富锌底漆避免与酸、碱接触
常用配套体系
环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳漆
环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆
